5月14日，走进位于山东省淄博市淄川区昆仑镇的山东华澳陶瓷科技有限公司（以下简称“华澳陶瓷”）生产车间，智能化数字化窑炉让人眼前一亮。随着几个工人的简单操作，一根根氧化锆辊棒便完成烧制。

  华澳陶瓷是一家专业生产超高温氧化锆辊棒、硅酸锆、锆英粉、氧化锆研磨珠等系列产品的高新技术企业。为了进一步提升产品质量，优化技术工艺，华澳陶瓷投资3亿元，启动实施了氧化锆精密陶瓷制品智能化技改项目。

  “我们在原有成熟工艺的基础上，建设了智能化数字化生产车间，并改良了生产工艺，整个生产工艺流程变得更加协同高效，产量和效率大幅提高。目前，项目基本建成投产，较之前节约人工成本50%，年用燃气量减少30%，完全实现智能一体化生产。”华澳陶瓷总经理赵赫介绍。

  近年来，淄川区抢抓数字经济机遇，突出数字经济发展水平，深入实施数字化“百项技改、百企转型”工程，以工业互联网作为促进实体经济提质增效的新引擎，加速传统产业转型，加快新型工业化进程，让数字引擎加力赋能实体经济，催生出更多新质生产力。

  针对不同行业，淄川区分批推进企业数智化改造工作，先后组织卡奥斯、功力达电机、胜软科技、鲁中大数据中心等机构与企业开展工业互联网精准对接等培训活动30余场次，通过线下对接，分行业开展数智化诊断及改造工作，精准解决企业问题，为全区企业综合赋能。其中，通过对7家高耗能企业进行窑炉数字化提升改造，企业的节能降耗成效显著，包括华澳陶瓷在内的多家企业已完成智能化改造。

  新兴产业要发展，传统优势产业不能丢。淄川区在推进传统优势产业技改的同时，积极探索“互联网+”创新模式，建立工业互联网培育计划，推进头部企业切入工业互联网，加速培育行业级、企业级工业互联网平台。目前，区域内的功力电机工业互联网平台、鲁泰犀牛智造工业互联网平台等4个平台已入选省级工业互联网平台。

  走进位于淄川经济开发区的功力集团山东产研智能电机研究院有限公司，工作人员正在进行数据核查。据现场工作人员介绍，这是在为某地水泥企业进行节能服务。该水泥企业技改涉及的两台余热发电冷却塔，原传动方式为“交流异步电机+减速机”，经功力电机工业互联网平台分析研判后，基于工况及现场空间采用空冷岛专用永磁直驱电机并成功实施应用，综合节电率达28.9%。

  “我们将通过实施‘十百千’万电机上云工程，以单市‘十万’台电机上云为基点，以单省‘百万’台电机上云为支撑，向全国其他省、市扩展，最终达到‘千万’台电机容量，打造全国有重要影响力的专业工业互联网平台。”山东产研智能电机研究院有限公司工业互联网技术总监董松说。

  下一步，淄川区将坚持分类指导、试点推广，降低企业数字化转型门槛和成本，重点破解企业“不想转、不会转”的难题。同时，发挥龙头企业特别是链主企业的引领支撑作用，让产业集群中的上下游企业广泛享受“智改数转”带来的发展红利，加快企业“数转”升级。