记者日前了解到，淄博市张店区坚持以绿色发展为导向，大力推动绿色制造体系发展，积极扶持企业绿色升级，打造绿色制造典型，引领工业绿色转型，不断加快绿色制造规范化和长效化培育。

  “进入生产厂区的人员都要佩戴定位卡，企业上空还安装了‘鹰眼’系统，24小时安全防控。”5月22日上午，山东民基新材料科技有限公司数字科主管张宁向记者展示了该公司先进的安全智慧监管平台。该平台不仅具备实时监控、智能分析、预测预警等功能，还可生成详细的能源使用报告，帮助企业制定科学的能源管理策略。

  据民基科技能源科负责人周仕鹏介绍，企业一直践行创新驱动、高端智能、数字高效、绿色循环的发展理念，致力于研发构建“投入——产出——资源循环利用”的安全环保绿色制造体系，比如，建立氯乙酸-环氧氯丙烷绿色产业链，将化氢气体管输至环氧氯丙烷车间的氯化单元，化氢气体可作为环氧丙烷氯化单元的原料使用，实现了资源的循环利用。

  “我们今年将把厂区路灯逐步更换为太阳能路灯，采购电机和天然气炉时也会优先选用耗能低、能效高的产品，千方百计节能降耗。”山东大成生物化工有限公司总经理张海朋向记者介绍，公司通过清洁生产评估，实现生产清洁化和智能化，打造了“晨星工厂+产业大脑”数实融合新模式，获评绿色低碳高质量发展突出贡献单位。

  在大成生物生产车间记者看到，机器人已经成为生产线上的主角，搬运、打包，有条不紊。“我们去年下半年引进了这条全自动生产线，大大提高了生产效率。”张海朋表示，随着智能化绿色生产体系的建成，原材料实现了精准投放，产品性能也更加稳定，今年以来，多项产品的销售形势向好。

  在山东安澜电力科技有限公司，公司副总经理韦志强向记者介绍了企业绿色发展的多项措施：“我们不断进行技术创新及系统优化，将绿色设计、绿色技术和工艺、绿色生产、绿色管理、绿色供应链、绿色就业贯穿于产品全生命周期中，经济效益、生态效益和社会效益得到进一步协调优化。”

  通过智能化改造和数字化升级，安澜电力建成了国内领先的智能制造园区，产线自动化生产率达100%。“公司采用三维设计、MES系统（车间生产管理）等数字化工具，既减少了对传统技术工人的依赖，也优化了生产流程。”韦志强说。

  记者在该公司生产车间看到，10kV小型数字化环保气体柜、新型太阳能供电充电桩等产品均采用无毒无害的新型材料，实现了绿色转型；智能化流水线减少了废弃物产生，实现了生产过程的清洁化。

  “公司电气成套产品均可实现100%回收再利用。我们每周还通过召开‘金点子’会议持续改进生产工艺，优化装配流程，减少能源浪费和污染物排放。”韦志强介绍，电气车间屋顶建设了分布式光伏发电系统，光伏发电自发自用，余电上网，近三年自发电比例逐年增加。厂区内建设了新能源汽车充电站，减少了员工通勤汽油消耗量。此外，还建设了储能柜的峰谷充放电节能应用项目，推动新能源发电和用电负荷的协调发展。

  据张店区工业和信息化局党组书记、局长于翔介绍，截至目前，全区已累计挖掘培育各行业绿色制造单位10家。其中，市级绿色工厂7家，市级绿色供应链管理企业2家，绿色工业园区1个。

  据悉，下一步，张店区将加强对绿色制造单位的动态管理，加强指导服务，充分发挥以点带面的标杆作用，及时反映并帮助协调解决绿色制造单位培育及推广过程中遇到的问题，结合实际研究制定更具针对性的政策措施，为企业、园区创造良好的发展环境。（记者 孙艳芹）