“合作社今年托管麦田超3万亩,每亩多减损10斤,总增收就超30万斤。”
“这套‘组合拳’打下来,我们厂一年能从加工环节额外‘抢’回近千万元的效益。”
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夏粮丰则全年稳。眼下,山东“三夏”大规模小麦机收如火如荼。在奋力夺取夏粮丰产丰收的基础上,山东各地将节粮减损理念融入机收、晾晒、运输、仓储、加工各环节,在一加一减中耕好“无形田”。
精收减损“两关键”
6月6日上午9点,鲁南大地麦浪翻金。枣庄市市中区西王庄镇付刘耀村的高标准农田里,农机手李修正驾驶着一台凯斯AF4099联合收割机在麦田里穿梭。
“麦收八分熟,机器一响,颗粒归仓的硬仗就开始了。”田埂上,富源农机合作社理事长付国紧盯作业细节,像一位战场指挥官。
“减损就是增产,要想小麦产量跟上,收割损耗必须压到最低。我们的‘第一板斧’砸向了农机设备升级,年年见新机,三年换一代。”付国说,合作社今年新购置了三台收割机。
眼前这台凯斯AF4099,是付国的“心头好”,“这种纵轴流机型脱粒滚筒和网筛比普通机型长一截,损失率大幅降低。”
“机器再先进,也得靠人。”付国的第二招直指农机手技能。今年麦收前,合作社专门请来专家,培训收割机起步速度、割台高度调节等操作要领。李修正感慨,“以前只知道猛踩油门,现在懂了‘慢工出细活’。”
付国现场演示“减损秘诀”——调节两个间隙。一是滚筒与筛子间隙,大了脱不净,小了碎籽粒,麦粒湿调宽,干燥就收紧;二是通风筛间隙,麦粒湿调大,干燥就调小。
说话间,李修正驾驶着收割机驶过。付国弯腰拨开麦茬,仔细检查散落情况:“掉穗比之前少多了,比老旧机型至少多减损30%。”他算了一笔账:合作社今年托管麦田超3万亩,每亩多减损10斤,总增收就超30万斤。
小麦住进“空调房”
机收是粮食“落袋为安”的第一步,晾晒、运输、仓储等环节,也是节粮减损的关键环节。今夏,山东各地加强粮食产后服务,着力减少损失。
6月6日一大早,平原土地鲁望农业发展有限公司就迎来了一车又一车刚收割的小麦。这些小麦将被送到烘干塔进行烘干,然后入库储藏。
“目前这些小麦大多是从外地运过来的,每天大概有100吨左右,需要尽快烘干入库。”鲁望公司种植经理何石宝说。
何石宝介绍,小麦收获时水分普遍在20%左右,要达到入库标准,传统自然晾晒需要5天左右。这期间,种粮户不仅需要寻找合适的晾晒场地,还担心赶上阴雨天导致粮食霉变造成减产。粮食烘干设施是节粮减损利器。鲁望公司建有15套粮食烘干设施,一天能完成1500吨—1800吨小麦烘干工作。
而在鲁望农场里,技术员刘彩霞正在利用多光谱无人机进行巡田测产。“从目前的巡田结果看,今年小麦长势比较好,每亩预估比去年增产20斤左右。”
“我们准备了15台新型收割机,可以把损耗控制在1%以内。”何石宝说,地头上收割的新麦将随着一辆辆运粮车直接送进烘干塔。“我们的粮仓可以储存3万多吨粮食,每个粮仓设置有20多个传感器,可以实时监测仓内温度、湿度变化,确保温度常年恒定在20℃—30℃之间。并且依托物联网、智能图像等技术建立了预警系统,实现智能通风降温,进一步保障粮食安全。”
将每粒小麦“吃干榨净”
麦浪滚滚归仓去,节粮减损还需要做好后半篇文章。
近半个月来,山东玉皇粮油食品有限公司采购中心副总经理刘京现,一直穿梭于各大小麦产区,联系小麦采购事宜。“我们每年都需要采购小麦8万—10万吨。”刘京现说,对于这些采购来的小麦,根据面筋蛋白特性、粉质特性、拉伸特性进行精准配比,用于生产水饺粉、面条粉、面包粉等。
为了减少粗加工带来的小麦价值浪费,今年玉皇粮油进行了设备升级改造。“升级后的设备已经投入使用,小麦的出粉率提高2%,设备用电量降低2度/吨。”公司总经理张永琥说。
山东信和沂雪食品有限公司则通过“专麦专磨”,来“拆解”每一粒小麦。公司董事长李秀玲指向身后的生产线说,“以前磨面粉是‘囫囵吞麦’,难免糟蹋好东西,现在磨面粉像老中医抓药,让每一粒麦子都物尽其用。”
“光磨得细还不算完。”李秀玲拿起一小袋淡褐色的粉末,“这是从麸皮里‘淘’出来的膳食纤维粉,过去只能当饲料,现在摇身一变,成了健康食品,附加值提高了不少。”公司通过深加工将每一粒小麦“吃干榨净”,麸皮转化为高附加值产品,淀粉提取物用于食品工业,小麦胚芽则被精心分离制成营养品。
“一粒麦子,浑身是宝。这套‘组合拳’打下来,我们厂一年能从加工环节额外‘抢’回近千万元的效益。”李秀玲感慨地说。