日前，走进山东矿机华能装备制造有限公司宽敞明亮的车间内，35吨全自动托辊压装机精准装配部件，无尘密闭环保涂装线为设备披上耐腐蚀涂层，整套流程通过智能控制系统实现全流程监控。

  “这批设备是为客户定制的智能输送装备设备，搭载了我们自主研发的智能控制系统，能实时监测输送压力、温度等多项参数，生产效率较传统模式提升40%以上。”山东矿机集团董事会秘书秦德财介绍。

  从传统车间到智能工厂，山东矿机华能装备制造有限公司的转型是昌乐县推进企业数转智改的生动实践，凭借技术突破与创新应用，该企业获评山东省数字经济“晨星工厂”。

  “晨星工厂”是指创新能力突出、典型示范性强、应用成效明显、经济效益显著的数据驱动型数字经济工业企业。作为首批山东省数字经济“晨星工厂”试点县（市、区），昌乐县持续推进标杆培育与引领，优化全周期服务保障，推动企业深度应用数字技术和产品，对制造单元、车间、工厂进行数字化技术改造，推动数字技术与生产、管理、运营等深度融合。

  在“晨星工厂”山东圣鑫管业有限公司，经精密铸造、智能喷漆、自动化检测等融合创新工序，高品质管路连接件快速下线。作为专注于新型机械配管系统研发的现代化企业，圣鑫管业从价格战转为以科技创新和数字化为核心驱动力，建成独立技术研发中心和国内先进质量检测实验室，产品质量越来越好。“我们每年投入数百万元用于技术攻关，自主研发的智能铸造工艺通过AI算法精准控制铁水温度与流速，将产品良品率提升至99.2%；纳米涂层技术赋予管件超强防腐耐磨性能，使用寿命延长2倍以上，远销海外40余个国家和地区。”圣鑫管业企管部经理陈晓勤说。

  昌乐县注重发挥“晨星工厂”在技术创新、模式突破、系统协同、绿色低碳等方面的示范效应，促进数字经济与制造业深度融合。

  “我们优化全周期服务托起闪耀‘晨星’，建立健全重点企业监测调度机制，对369家规模以上工业企业实施动态跟踪，聚焦‘5+5+N’产业链体系，实施数转智改专项行动，今年又有20家企业入选省数字经济‘晨星工厂’。”昌乐县工业和信息化局局长周海刚介绍。目前，该县已建有工信部5G工厂3家，省数字经济晨星工厂60家。