近日，笔者走进山东亚荣化学股份有限公司（以下简称“亚荣化学”）的氢氧化钾项目车间，只见一套中水回用系统稳定运行，管道里的废水经过一道道工序流转，逐渐变得清澈。

  在化工生产中，脱盐工序会产生大量含盐废水。过去，这些废弃物让企业头疼——处理成本高、环保压力大，是妥妥的“烫手山芋”。但如今在亚荣化学，这些曾经的“负担”正被一滴滴“榨”出价值。

  “过去，处理废水是一笔不小的开销。现在，废水里能淘出‘真金白银’，支出变收益。”亚荣化学项目办主任高永华介绍说。

  高永华说的“淘金”，实际上指的是一套循环工艺：对各类含盐废水进行提纯、净化与转化，将其加工成下一步工序的生产原料。

  这套工艺总投入1000万元。投运后，每年能回收中水14.4万吨，仅废水处理费这一项，一年就能省下300万元。高永华说：“光靠这笔节省下来的钱，3年就能收回投资成本。”

  更让人惊喜的是，采用这套工艺后，工业水用量大幅下降，外购原料需求也同步减少，这两项加起来，每年还可再省70万元。“废水不但不用花钱处理了，还能帮企业赚钱。”高永华笑着说，“这账怎么算都划算。”

  从废水回用到氢气利用，从盐分回收到减少外购，一个覆盖全链条的循环经济发展模式在逐步成型。这家企业的探索，正在宁阳化工园区释放“乘数效应”。废料变原料、副产变产能、循环促低碳——企业之间开始“你中有我、我中有你”，循环共生、绿色联动的产业生态加速成形。

  “把废水变成原料，这正是我们园区‘三岛一圈’要实现的——让资源在企业间、园区内循环起来。”山东宁阳经济开发区党工委委员、化工产业园服务中心主任徐新建介绍说，“三岛一圈”是园区正在推进的循环经济蓝图，核心就是打破企业壁垒，让上游的“废”成为下游的“宝”。

  从废水难题，到一条产业链的绿色重构，宁阳的化工产业正向“绿”而行。徐新建说：“下一步，我们要推动企业内循环与园区大循环深度耦合，真正实现减污降碳与产业升级的双赢。”（孙杰 李晓君）